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    軸承的基礎(chǔ)知識

    放大字體  縮小字體 www.jylzbg.com  2022-11-15  摩托車配件
    核心提示:軸承的組成、分類、代號、軸承的選擇方法、使用注意事項(xiàng)、正確安裝方式、保養(yǎng)方法、軸承潤滑、軸承的檢修方法
    軸承作為當(dāng)代機(jī)械重要零件,應(yīng)用廣泛。我們對其或多或少都有一些了解和認(rèn)知。具體了解多少呢?

    軸承組成
    軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成。對于密封軸承,再加上潤滑劑和密封圈(或防塵蓋)。這就是軸承的全部組成。
    軸承組成
     
    根據(jù)軸承使用的工作狀況來選用不同類型的軸承,才能更好的發(fā)揮軸承的功能,并延長軸承的使用壽命。我們選用軸承需考慮以下因素:
    ·徑向載荷
    ·軸向載荷
    ·轉(zhuǎn)速要求
    ·徑向跳動
    ·軸向跳動
    ·工作溫度
    ·噪音要求
    ·潤滑狀況
     
    軸承分類
    軸承分類

    軸承代號
    軸承型號一般有前置代號,基本代號和后置代號組成。一般情況下,軸承型號只用基本型號表示;拘吞栆话惆糠,類型代號,尺寸代號和內(nèi)徑代號。后置代號是用字母和數(shù)字等表示軸承的結(jié)構(gòu)、公差及材料的特殊要求等。前置代號用來表示軸承的分部件,用字母表示。
     
    軸承代號
     
    1.基本代號
     基本代號用來表明軸承的內(nèi)徑、直徑系列、寬度系列和類型,一般最多為五位數(shù),先分述如下:
     
    (1)軸承內(nèi)徑用基本代號右起第一位數(shù)字表示。
    對常用內(nèi)徑d=20~480mm的軸承內(nèi)徑一般為5的倍數(shù),這兩位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑尺寸被5除得的商數(shù),如04表示d=20mm;12表示d=60mm等等。對于內(nèi)徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承,內(nèi)徑代號依次為00、01、02和03。對于內(nèi)徑小于10mm和大于500mm軸承,內(nèi)徑表示方法另有規(guī)定,可參看GB/T272—93。
     
    (2)軸承的直徑系列(即結(jié)構(gòu)相同、內(nèi)徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列)用基本代號右起第三位數(shù)字表示。
    例如,對于向心軸承和向心推力軸承,0、1表示特輕系列;2表示輕系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之間的尺寸對比如下圖所示。推力軸承除了用1表示特輕系列之外,其余與向心軸承的表示一致。
     
    (3)軸承的寬度系列(即結(jié)構(gòu)、內(nèi)徑和直徑系列都相同的軸承寬度方面的變化系列)用基本代號右起第四位數(shù)字表示。
    當(dāng)寬度系圖13-4直徑系列的對比列為0系列(正常系列)時(shí),對多數(shù)軸承在代號中可不標(biāo)出寬度系列代號O,但對于調(diào)心滾子軸承和圓錐滾子軸承,寬度系列代號0應(yīng)標(biāo)出。直徑系列代號和寬度系列代號統(tǒng)稱為尺寸系列代號。
     
    (4)軸承類型代號用基本代號右起第五位數(shù)字表示(對圓柱滾子軸承和滾針軸承等類型代號為字母)。
     
    2.后置代號
    軸承的后置代號是用字母和數(shù)字等表示軸承的結(jié)構(gòu)、公差及材料的特殊要求等等。后置代號的內(nèi)容很多,下面介紹幾個(gè)常用的代號。
     
    (1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號是表示同一類型軸承的不同內(nèi)部結(jié)構(gòu),用字母緊跟著基本代號表示。如:接觸角為15°、25°和40°的角接觸球軸承分別用C、AC和B表示內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同。
    (2)軸承的公差等級分為2級、4級、5級、6級、6X級和0級,共6個(gè)級別,依次由高級到低級,其代號分別為/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/PO。公差等級中,6X級僅適用于圓錐滾子軸承;0級為普通級,在輪承代號中不標(biāo)出。。
    (3)常用的軸承徑向游隙系列分為1組、2組、0組、3組、4組和5組,共6個(gè)組別,徑向游隙依次由小到大。o組游隙是常用的游隙組別,在軸承代號中不標(biāo)出,其余的游隙組別在軸承代號中分別用/CI、/CZ、/C3、/C4、/CS表示。
     
    3.前置代號
     軸承的前置代號用于表示軸承的分部件,用字母表示。如用L表示可分離軸承的可分離套圈;K表示軸承的滾動體與保持架組件等等。
     實(shí)際應(yīng)用的滾動軸承類型是很多的,相應(yīng)的軸承代號也是比較復(fù)雜的。以上介紹的代號是軸承代號中最基本、最常用的部分,熟悉了這部分代號,就可以識別和查選常用的軸承。關(guān)于滾動軸承詳細(xì)的代號方法可查閱GBT272。
     
    軸承的選擇方法
    在選擇軸承時(shí),一般考慮作為軸系的軸承排列、安裝、拆卸之難易度、軸承所允許的空間、尺寸及軸承的市場性等,大致決定軸承結(jié)構(gòu)。其次,一邊比較研究使用軸承的各種機(jī)械的設(shè)計(jì)壽命和軸承的各種不同的耐久限度,一邊決定軸承尺寸。再者,根據(jù)不同的用途,有必要選擇對精度、游隙、保持架結(jié)構(gòu)、潤滑脂等等要求,作特別設(shè)計(jì)的軸承。但是,選擇軸承并沒有一定的順序、規(guī)則,優(yōu)先應(yīng)考慮的是對軸承所要求的條件、性能、最有關(guān)連的選項(xiàng),尤為實(shí)際。
     
    軸承的使用注意事項(xiàng)
    滾動軸承是精密部件,其使用也須相應(yīng)地慎重進(jìn)行。使用注意事項(xiàng)如下:
    (1)保持軸承及其周圍清潔
     即使是眼睛看不到的小塵埃,也會給軸承帶來壞影響。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入軸承。
     
    (2)小心謹(jǐn)慎地使用
     在使用中如果軸承受到強(qiáng)烈沖擊,會產(chǎn)生傷痕及壓痕,成為事故的原因。嚴(yán)重的情況下,會裂縫、斷裂,所以必須注意。
     
    (3)使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ?/div>
     避免以現(xiàn)有的工具代替,必須使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ摺?/div>
     
    (4)要注意軸承的銹蝕
     操作軸承時(shí),手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作,最好盡量帶上手套。
     
    軸承的正確安裝方式
    安裝前,打開包裝。一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。
    軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機(jī)壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。安裝到外殼時(shí),一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機(jī)壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表面。所以,需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。
     
    軸承的保養(yǎng)方法
    為了盡可能長時(shí)間地以良好狀態(tài)維持軸承本來的性能,須保養(yǎng)、檢修、以求防事故于未然,確保運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟(jì)性。保養(yǎng)最好相應(yīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行。內(nèi)容包括監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、補(bǔ)充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢修事項(xiàng),有軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。
     
    軸承潤滑
    滾動軸承的潤滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及摩損,防止燒粘、其潤滑效用如下:
     
    (1)減少摩擦及摩損
    在構(gòu)成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦、磨損。
     
    (2)延長疲勞壽命
    軸承的滾動疲勞壽命,在旋轉(zhuǎn)中,滾動接觸面潤滑良好,則延長。相反地,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短。
     
    (3)排出摩擦熱、冷卻
    循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱,或由外部傳來的熱,冷卻。防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?/div>
     
    (4)其他
    也有防止異物侵入軸承內(nèi)部,或防止生銹、腐蝕之效果。
     
    潤滑方法:
    軸承的潤滑方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。
     
    軸承的檢修方法
    軸承的清洗:拆卸下軸承檢修時(shí),首先記錄軸承的外觀,確認(rèn)潤滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤滑劑之后,洗軸承。作為清洗劑,普通使用清洗劑、煤油。
     
    拆下來的軸承清洗,分粗清洗和細(xì)清洗,分別放在容器中,先放上金屬的網(wǎng)墊底,使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí),如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn),會損傷軸承的滾動面,應(yīng)該加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去潤滑脂、粘著物,大致干凈后,轉(zhuǎn)入精洗。精洗,是將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn),一邊仔細(xì)的清洗。另外,清洗油也要經(jīng)常保持清潔。

    軸承的檢修和判斷:為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用,要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關(guān)尺寸精度下降的損傷,異常。
    非分離型小型球軸承,則用一只手將內(nèi)圈支持水平,旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢。
          圓錐滾子軸承等分離形軸承,可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。
     
    大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn),注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
     
     
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