這段時間，重慶白沙消防設(shè)備公司總經(jīng)理黃成才明顯感覺到工作效率提升了許多。“今年6月份以來，公司開始實施運用MES系統(tǒng)（企業(yè)生產(chǎn)過程信息化系統(tǒng)），現(xiàn)在我在手機(jī)終端上就可以了解掌握公司生產(chǎn)全過程。”黃成才告訴記者，該系統(tǒng)可以對關(guān)鍵工序進(jìn)行實時質(zhì)量管控和產(chǎn)品質(zhì)量追溯，為企業(yè)節(jié)約了不少的管控成本。
據(jù)了解，MES系統(tǒng)由重慶市自主研發(fā)，目前已在重慶小康汽車、華晨鑫源汽車、南方英特空調(diào)、隆鑫通機(jī)等50多家制造企業(yè)成功實施和應(yīng)用。從企業(yè)反饋的情況看，該系統(tǒng)的應(yīng)用使企業(yè)生產(chǎn)效率平均提高25%、產(chǎn)品合格率平均提高30%、能耗平均降低10%、生產(chǎn)成本平均降低20%，取得了上億元的經(jīng)濟(jì)效益。
MES系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用僅僅是重慶市推進(jìn)信息化與工業(yè)化融合的一個縮影。作為全國首批8個“兩化”融合試驗區(qū)之一，重慶市近年來將加快“兩化”融合作為推進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“引擎”，著眼于政府、行業(yè)、企業(yè)三方協(xié)同，引導(dǎo)工業(yè)企業(yè)開展信息化建設(shè)，提升自動化、智能化生產(chǎn)水平和管理效率，激活產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級內(nèi)生動力，形成了以“集約、互動、耦合、創(chuàng)新”為主要特征的后發(fā)地區(qū)“兩化”融合新路徑。
近年來，重慶市結(jié)合實際，編制了《重慶市“十二五”信息化和工業(yè)化融合發(fā)展規(guī)劃》、《重慶市“十二五”物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》、《重慶市“十二五”物流信息化發(fā)展規(guī)劃》等建設(shè)發(fā)展規(guī)劃，提出了智能工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略思路及實施方案。根據(jù)規(guī)劃，“十二五”期間，重慶在發(fā)展智能工業(yè)方面，重點圍繞汽車摩托車、裝備制造、材料加工等“6+1”支柱產(chǎn)業(yè)，提升重點和骨干企業(yè)的生產(chǎn)制造能力和綜合競爭能力，催生“裝備智能化提升服務(wù)產(chǎn)業(yè)”和“制造過程信息化提升服務(wù)產(chǎn)業(yè)”等新型生產(chǎn)服務(wù)類產(chǎn)業(yè)的形成發(fā)展，促進(jìn)工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和由大到強(qiáng)。此外，重慶啟動了長江上游區(qū)域物流公共信息服務(wù)平臺建設(shè)，并在全市開展M2M（機(jī)器到機(jī)器）應(yīng)用試點示范工作。
值得一提的是，在“兩化”融合試驗區(qū)建設(shè)過程中，重慶進(jìn)行了“兩化”融合服務(wù)支撐體系的建設(shè)，設(shè)立了“兩化”融合促進(jìn)和服務(wù)中心，建立了物流信息化重點實驗室和物聯(lián)網(wǎng)重點實驗室，成立了全國首個首席信息官（CIO）協(xié)會和物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，建立一系列“兩化”融合服務(wù)示范中心和培訓(xùn)基地，構(gòu)建了強(qiáng)有力的服務(wù)支撐體系，為“兩化”融合建設(shè)提供了良好的技術(shù)和人才保障。
在政府的主導(dǎo)和推動下，企業(yè)信息化建設(shè)的自覺性不斷增強(qiáng)，成效明顯。以汽車摩托車產(chǎn)業(yè)為例，長安汽車公司建立了汽車產(chǎn)業(yè)鏈“兩化”融合示范工程，形成了整車企業(yè)和供應(yīng)商、經(jīng)銷商、合作伙伴、客戶等的綜合業(yè)務(wù)協(xié)同，達(dá)到信息化與企業(yè)戰(zhàn)略、產(chǎn)品研發(fā)、業(yè)務(wù)管理、制造技術(shù)、產(chǎn)品、汽車后市場的有效融合。據(jù)長安公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，通過推進(jìn)供應(yīng)鏈信息化建設(shè)，該公司自主產(chǎn)品的開發(fā)量已經(jīng)占到了總量的60%左右，采購成本和銷售費用得到顯著降低。重慶隆鑫工業(yè)集團(tuán)通過以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）為核心的設(shè)計信息化系統(tǒng)的集成運行，建立了產(chǎn)品生命周期管理信息化支持平臺，使得新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了6個月，成車狀態(tài)降低90%，專用零部件狀態(tài)減少20%；通過實施以ERP為核心的企業(yè)集成管理信息系統(tǒng)，使產(chǎn)品交貨期縮短了10%以上，成品庫存減少了35%，管理成本大大降低。
重慶市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，當(dāng)前，重慶市將智能工業(yè)、物聯(lián)網(wǎng)、物流信息化、電子商務(wù)、節(jié)能減排和中小企業(yè)信息化公共服務(wù)平臺等6方面作為重點發(fā)展方向，積極探索信息化與工業(yè)化深度融合的新路徑。“十二五”期間，重慶市將對500家以上工業(yè)企業(yè)1萬臺以上生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化改造。根據(jù)目標(biāo)，到2015年，重慶市“6+1”支柱產(chǎn)業(yè)中，規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計信息化率將達(dá)到85%，系統(tǒng)集成應(yīng)用試點示范企業(yè)達(dá)到30家，工業(yè)裝備產(chǎn)品電子信息化率達(dá)到40%，供應(yīng)鏈信息化率達(dá)到45%，中小企業(yè)電子商務(wù)應(yīng)用率達(dá)40%。
據(jù)了解，MES系統(tǒng)由重慶市自主研發(fā)，目前已在重慶小康汽車、華晨鑫源汽車、南方英特空調(diào)、隆鑫通機(jī)等50多家制造企業(yè)成功實施和應(yīng)用。從企業(yè)反饋的情況看，該系統(tǒng)的應(yīng)用使企業(yè)生產(chǎn)效率平均提高25%、產(chǎn)品合格率平均提高30%、能耗平均降低10%、生產(chǎn)成本平均降低20%，取得了上億元的經(jīng)濟(jì)效益。
MES系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用僅僅是重慶市推進(jìn)信息化與工業(yè)化融合的一個縮影。作為全國首批8個“兩化”融合試驗區(qū)之一，重慶市近年來將加快“兩化”融合作為推進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“引擎”，著眼于政府、行業(yè)、企業(yè)三方協(xié)同，引導(dǎo)工業(yè)企業(yè)開展信息化建設(shè)，提升自動化、智能化生產(chǎn)水平和管理效率，激活產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級內(nèi)生動力，形成了以“集約、互動、耦合、創(chuàng)新”為主要特征的后發(fā)地區(qū)“兩化”融合新路徑。
近年來，重慶市結(jié)合實際，編制了《重慶市“十二五”信息化和工業(yè)化融合發(fā)展規(guī)劃》、《重慶市“十二五”物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》、《重慶市“十二五”物流信息化發(fā)展規(guī)劃》等建設(shè)發(fā)展規(guī)劃，提出了智能工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略思路及實施方案。根據(jù)規(guī)劃，“十二五”期間，重慶在發(fā)展智能工業(yè)方面，重點圍繞汽車摩托車、裝備制造、材料加工等“6+1”支柱產(chǎn)業(yè)，提升重點和骨干企業(yè)的生產(chǎn)制造能力和綜合競爭能力，催生“裝備智能化提升服務(wù)產(chǎn)業(yè)”和“制造過程信息化提升服務(wù)產(chǎn)業(yè)”等新型生產(chǎn)服務(wù)類產(chǎn)業(yè)的形成發(fā)展，促進(jìn)工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和由大到強(qiáng)。此外，重慶啟動了長江上游區(qū)域物流公共信息服務(wù)平臺建設(shè)，并在全市開展M2M（機(jī)器到機(jī)器）應(yīng)用試點示范工作。
值得一提的是，在“兩化”融合試驗區(qū)建設(shè)過程中，重慶進(jìn)行了“兩化”融合服務(wù)支撐體系的建設(shè)，設(shè)立了“兩化”融合促進(jìn)和服務(wù)中心，建立了物流信息化重點實驗室和物聯(lián)網(wǎng)重點實驗室，成立了全國首個首席信息官（CIO）協(xié)會和物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，建立一系列“兩化”融合服務(wù)示范中心和培訓(xùn)基地，構(gòu)建了強(qiáng)有力的服務(wù)支撐體系，為“兩化”融合建設(shè)提供了良好的技術(shù)和人才保障。
在政府的主導(dǎo)和推動下，企業(yè)信息化建設(shè)的自覺性不斷增強(qiáng)，成效明顯。以汽車摩托車產(chǎn)業(yè)為例，長安汽車公司建立了汽車產(chǎn)業(yè)鏈“兩化”融合示范工程，形成了整車企業(yè)和供應(yīng)商、經(jīng)銷商、合作伙伴、客戶等的綜合業(yè)務(wù)協(xié)同，達(dá)到信息化與企業(yè)戰(zhàn)略、產(chǎn)品研發(fā)、業(yè)務(wù)管理、制造技術(shù)、產(chǎn)品、汽車后市場的有效融合。據(jù)長安公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，通過推進(jìn)供應(yīng)鏈信息化建設(shè)，該公司自主產(chǎn)品的開發(fā)量已經(jīng)占到了總量的60%左右，采購成本和銷售費用得到顯著降低。重慶隆鑫工業(yè)集團(tuán)通過以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）為核心的設(shè)計信息化系統(tǒng)的集成運行，建立了產(chǎn)品生命周期管理信息化支持平臺，使得新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了6個月，成車狀態(tài)降低90%，專用零部件狀態(tài)減少20%；通過實施以ERP為核心的企業(yè)集成管理信息系統(tǒng)，使產(chǎn)品交貨期縮短了10%以上，成品庫存減少了35%，管理成本大大降低。
重慶市經(jīng)信委相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，當(dāng)前，重慶市將智能工業(yè)、物聯(lián)網(wǎng)、物流信息化、電子商務(wù)、節(jié)能減排和中小企業(yè)信息化公共服務(wù)平臺等6方面作為重點發(fā)展方向，積極探索信息化與工業(yè)化深度融合的新路徑。“十二五”期間，重慶市將對500家以上工業(yè)企業(yè)1萬臺以上生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化改造。根據(jù)目標(biāo)，到2015年，重慶市“6+1”支柱產(chǎn)業(yè)中，規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計信息化率將達(dá)到85%，系統(tǒng)集成應(yīng)用試點示范企業(yè)達(dá)到30家，工業(yè)裝備產(chǎn)品電子信息化率達(dá)到40%，供應(yīng)鏈信息化率達(dá)到45%，中小企業(yè)電子商務(wù)應(yīng)用率達(dá)40%。
